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发布时间:2020-05-29 02:38:48
在使用饲料颗粒机时,会经常遇到一些故障,新手不知道该怎么处理,下面为您总结一下饲料颗粒机经常出现的问题做下总结:
1.使用时电流不稳定,原因可能是环模两者的间隙没调节好、或者是物料没均匀好,有粗料,都有可能导致电流不稳定,还有可能就是传送皮带太松也会导致。所以要看具体情况加以修正。
2.饲料颗粒机不能启动,首先得检查一下电源是否通电,饲料初清筛厂家,如果不是,看看安全销是不是断裂,没关好门也可能出现饲料颗粒机启动不起来的问题。
3.刚买的饲料颗粒机为什么产量跟不上。原因可能是新机器模孔光洁度差,或者物料不行,水分太大或太小;或者是三角带打滑。具体办法:将机器研磨润滑提高产量,调节物料的水份含量;更换三角带。
4.使用中机器异响。问题可能是机器中有杂物、或者轴承坏了、零件松动等原因。具体方法就是停机检查是否有硬物、更换轴承、紧固松动零件。
1、颗粒有裂纹现象,并且粉化率较高,导致产量偏低,出现这种现象的原因是由两方面引起的,:饲料颗粒机造粒温度达不到,物料熟化程度较差,这时应应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量。第二:饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
此时应检查切刀的情况,必要时作出调整或更换。
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩。
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是饲料颗粒机减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,饲料初清筛多少钱,应调整减压阀,新乡饲料初清筛,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用.也可以相应增加调质温度,因为温度有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%。
5、颗粒料长短不一,应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整饲料颗粒机两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致.
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