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制粒机常见故障的原因分析和排除方法饲料机械成套设备生产商

制粒机常见故障的原因分析和排除方法

制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护***，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。

故障现象一：无原料进入制粒室

故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；

排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；

故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；

排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;

故障现象三：制粒机电机不能启动

故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；

排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；

饲料机械成套设备生产商故障现象四：噪音，剧烈振动

故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有***；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；

排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理***；5）上紧螺母，减少游隙；

故障现象五：主轴头部温升过高

故障原因：1）主轴轴承游隙太小；

排除方法：1）适当放松压紧螺母；

故障现象六：安全销剪断

故障原因：1）制粒室内有硬质***进入；

排除方法：1）清除***，更换安全销；

故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声

故障原因：1）环模内有金属杂质；

排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；饲料机械成套设备生产商

颗粒机为什么会突然停机呢？饲料机械成套设备生产商

饲料机械成套设备生产商颗粒机是饲料生产过程中的关键设备，其工作效率，直接影响到终成品的产量与质量。然而在机组日常的运行过程中，会出现机器突然停转的情况，严重影响生产效率。那么颗粒机为什么会突然停机呢？

一、电压不稳

电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在颗粒机的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。

二、电机传动带过松（仅限于皮带传动型颗粒机）

在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而颗粒机在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。

饲料机械成套设备生产商三、安全销断裂

为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有***进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来***生产。

四、主机各部件缺油

颗粒机在运行过程中，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。饲料机械成套设备生产商

河北源泰饲料机械对饲料制粒工序的改进

饲料机械成套设备生产商膨化、调质和后熟化的引入，对提高颗粒饲料质量有积极的一面，但这三种处理都采用了热处理，饲料中含有的一些热敏性营养物质在受热时***失效。饲料机械成套设备生产商如***C在加工中大部分失活。此外，一些高能饲料含有较多油脂，这些油脂在制粒前加入必会导致颗粒成品松散易碎，外涂技术是解决此类问题的有效途径。更多技术问题咨询，欢迎联系河北源泰饲料机械有限公司，给您提供***解答。饲料机械成套设备生产商