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饲料输送机供应

饲料输送机供应a）饲料配方成分太复杂，原料品种过多，混合不均匀，加工饲料颗粒前粉料水分含量不一致。

b）用于制粒的原料水份含量不一致。在水产饲料生产工艺中，时常为了弥补超微粉碎后原料水份的损失，要在混合机中加入一定量的水，混合后再进入调质器进行调质。饲料输送机供应有的饲料生产厂家工艺较简单，直接在混合机中倒入一定量的水，而不是采用专用喷头均匀喷入，这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在短时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料各个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致。饲料输送机供应

饲料输送机供应锤片式饲料粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片的尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行；锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片的重量差不大于5克。饲料输送机供应此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细，圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1 毫米、圆孔直径轴原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换主轴、圆盘、***套、齿爪（锤片）及销轴装好后，还应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组震动，使粉碎机的工作稳定。饲料输送机供应

饲料加工过程中提高颗粒料水分的方法饲料输送机供应

饲料输送机供应选择合适的制粒环模

制粒机环模的孔径和压缩比的大小，是影响制粒机产能的主要因素，同时也是影响颗粒饲料成品水分的因素之一。孔径小的环模，由于其颗粒直径较小，冷却器风量易穿透饲料颗粒，因此冷却时带走的水分多，饲料产品水分就会偏低。反之，孔径大的制料环模，其颗粒直径较大，冷风不易穿透颗粒，冷却时带走的水分就少，饲料产品水分就会升高。饲料输送机供应对于压缩比较大的环模，在制粒过程中，磨擦阻力较大，物料不易通过孔径，挤压制粒时，磨擦温度高，水分散失大，饲料颗粒水分就会降低。一般乳猪料都使用孔径比较小的环模，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。饲料输送机供应

如何提高混合机的混合质量？

饲料输送机供应三、混合时间

对于连续式混合机不存在这个问题，但对于分批式混合机，确定好混合时间对于混合物料的质量是非常重要的：

①混合时间过短，物料在混合机中没有得到充分混合便被卸出，产品的混合质量肯定会受到影响；

②混合时间过长，物料在混合机中被长时间混合，不但造成能耗增加、产量下降，并且会因为过度混合，造成组分的分离积聚，使混合均匀度反而降低。饲料输送机供应

混合时间的确定取决于混合机的混合速度，这主要由混合机的机型决定。如卧式螺带混合机，它的混合作用以对流为主，通常每批2～5min,其时间长短则取决于原料的性质，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等。对于以剪切和对流混合为主的双轴混合机，一般40～60s便可以达到混合均匀度要求，混合周期更短。饲料输送机供应